水溶性焊膏解决方案
ECOREL™水溶性焊膏为无铅焊接和SMT印刷提供高可靠性、优异润湿性能和易清洗性，确保电子组装的最佳性能和效率。
高效无铅焊接与SMT印刷用水溶性焊膏
ECOREL™ 水溶性焊膏经过精心设计，具备卓越的润湿性能和优异的SMT焊膏印刷表现。专为高可靠性的无铅焊接而设计，这些焊膏与流行的SAC305合金完美兼容，确保现代电子制造中的牢固耐用焊点。
我们的水溶性焊膏所产生的助焊剂残留物可通过去离子(DI)水轻松清洗，促进高效的焊后清洗工艺。针对更彻底的清洗需求，INVENTEC提供先进的水溶性助焊剂除胶解决方案，与我们的焊膏化学成分完美匹配，确保材料兼容性并保护PCB及元件完整性。
我们的ECOREL™ 无铅水溶性焊膏同样设计用于简便的模板清洗，通常仅需DI水或极少量清洁剂，即可减少停机时间并提升SMT装配线的生产效率。
ECOREL™水溶性焊膏的主要优势：
- 卓越的润湿性和SMT应用的印刷性能
- 与SAC305及其他无铅合金的完美兼容
- 助焊剂残留物可用DI水轻松清洗，提高后处理效率
- 提供先进的水溶性助焊剂除胶解决方案，实现彻底清洁
- 模板易于清洗，减少停机时间，提升生产效率
- 环保的无铅焊膏配方，符合行业标准
INVENTEC提供先进的水溶性焊膏解决方案，旨在优化SMT印刷、无铅焊接及清洗工艺，实现可靠高质量的电子组装。
显示单一结果
可水洗焊膏解决方案 – 常见问题解答 (FAQ)
什么是可水洗焊膏？
可水洗焊膏是含助焊剂的焊膏，设计为在回流后可使用去离子水完全清洗。这种焊膏非常适合对清洁度有极高要求的应用，尤其在高可靠性电子制造领域。
它与免清洗焊膏有什么区别？
与免清洗焊膏留下少量无腐蚀性残留不同，可水洗焊膏会留下活性助焊剂残留，需要在回流后清洗以确保无残留表面。
为什么在工业应用中使用可水洗焊膏？
在离子污染、腐蚀风险或对清洁度有严格要求的行业中，这类焊膏非常受欢迎。它能提供出色的润湿性和可焊接性，可通过流水线或批量清洗系统仅用水轻松去除残留物。
使用可水洗焊膏有哪些好处？
关键优点包括焊点可靠性高、在难焊表面上湿润性强、残留易清除。这将带来更洁净的组件、更好的绝缘性能，并符合严格的质量或法规要求。
哪些行业常用可水洗焊膏？
航空航天、国防、医疗、通信及汽车电子等行业尤为常用，在这些领域焊接后的清洁度和长期性能至关重要。
回流后如何清洗助焊剂残留？
在清洗过程中使用去离子水，通常采用喷淋风洗、浸泡喷雾或超声波清洗技术，无需化学添加剂，适当清洗可确保零离子污染。
存储或使用时有哪些注意事项？
需要冷藏（0–10 °C）并在使用前恢复至室温，以防潮湿并保持打印和回流性能。
是否兼容无铅工艺？
是的，可水洗焊膏提供如 SAC305 等无铅配方，符合 RoHS 要求。INVENTEC 提供针对高性能无铅焊接需求优化的可水洗焊膏。
切换到该焊膏时应注意什么？
需考虑清洗设备、用水质量、电路板敏感性及检测流程，同时确保清洗后充分干燥。INVENTEC 可提供技术支持帮助评估兼容性与工艺优化。
INVENTEC 是否提供可水洗焊膏解决方案？
是的，INVENTEC Performance Chemicals 提供先进的可水洗焊膏，具备极佳的印刷性、润湿性和清洗便利性，适用于多行业高可靠性应用。
技术支持
Inventec 拥有一支遍布全球的专业技术支持团队，可在我们合作的不同阶段为您提供帮助。
根据您的要求，我们提供在线或现场支持
- 根据您的特定需求选择合适的产品
- 协助您完成产品认证流程
- 指导您在全球所有制造工厂进行初始流程设置
- 对批量生产过程中随时可能出现的技术问题提供快速响应。
免费清洗和涂覆测试
焊接后是否需要清洗或涂覆？ 我们在我们的技术中心提供免费清洗或涂覆测试。 将提供一份全面的技术报告，详细说明有关工艺和工艺参数的所有测试结果和建议。 也可以亲自参与测试。