我们专业的喷射印刷焊膏和点胶焊膏解决方案经过优化,适用于高性能喷射点胶系统,确保现代电子组装中的精密性、可靠性和灵活性。
INVENTEC的喷射打印和分配焊膏解决方案专为先进电子组装中的无接触高精度应用设计,包括SiP、SMT及LED制造。
我们的配方确保卓越的打印质量、点位一致性和工艺稳定性,适用于Mycronic、Vermes和Essemtec等多种平台——非常适合微型PCB和细间距元件。
无论使用高速喷射系统还是传统针头分配器,INVENTEC都提供针对深腔、复杂几何形状及高混合生产环境优化的可靠焊膏技术。
INVENTEC的喷射与分配焊膏为全球下一代电子组装线提供高可靠性与灵活性。
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喷射印刷焊膏是一种自动化、非接触式的方法,利用高精度喷射喷嘴将焊膏液滴直接喷射到PCB焊盘上。与传统的模板印刷相比,该工艺提高了精度并减少了材料浪费,尤其适用于细间距元件和复杂的PCB布局。
焊膏点胶通常使用气动或机械注射器,在特定位置控制量地涂布焊膏。点胶速度较慢且为接触式,而喷射印刷为非接触式,且具备更高的产能,适合大批量细间距应用。
主要优势包括精确的焊膏体积控制、极少的焊膏浪费、无需使用模板以及可通过软件快速更改焊盘图案。这种灵活性非常适合原型设计、中低量生产和复杂PCB设计。
喷射印刷要求焊膏具有优化的流变特性和颗粒尺寸分布,以防堵塞并确保液滴形成稳定。INVENTEC Performance Chemicals提供专为喷射印刷和点胶工艺设计的焊膏配方,确保可靠性和印刷质量。
可以,现代喷射印刷系统专为工业环境设计,能高速且重复地涂布焊膏。虽然模板印刷在超大批量生产中仍占主导,但喷射印刷在中等批量、快速切换及先进封装类型中应用日益广泛。
航空航天、汽车电子、医疗设备和电信等行业因其精度、灵活性及处理细间距复杂PCB装配的能力,受益于喷射印刷技术。
经过优化的喷射印刷工艺可实现均匀的焊膏涂布,产生一致的焊点,减少桥连或焊膏量不足等缺陷。采用INVENTEC等供应商的兼容焊膏配方,有助于保持高焊点可靠性。
定期清洁和检查喷嘴至关重要,以防堵塞并保持液滴精度。此外,监控焊膏粘度和储存条件可确保最佳印刷性能,减少工业焊接线停机时间。
通过减少焊膏浪费和消除模板清洗化学品,喷射印刷支持环保制造。结合INVENTEC环保焊膏配方,该技术符合现代绿色制造理念。
Inventec 拥有一支遍布全球的专业技术支持团队,可在我们合作的不同阶段为您提供帮助。
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焊接后是否需要清洗或涂覆? 我们在我们的技术中心提供免费清洗或涂覆测试。 将提供一份全面的技术报告,详细说明有关工艺和工艺参数的所有测试结果和建议。 也可以亲自参与测试。